砂石生產(chǎn)粉碎機錘頭什么材料做才耐磨？

用砂石生產(chǎn)粉碎機打砂的朋友經(jīng)常更換錘頭，不知哪種砂石生產(chǎn)粉碎機錘頭耐用，試過陶瓷錘頭、錳鋼錘頭、鍛打錘頭都不耐用，那么砂石生產(chǎn)粉碎機錘頭什么材料做才耐磨？這里我們只是建議較耐用的錘頭，而不是說絕對的耐磨，這還要看具體您的破碎機工況，不過我們東辰實業(yè)錘頭廠，可以為您定制耐磨合金錘頭，較大程度提高您的錘頭耐磨性，那么下邊了解下東辰耐磨合金錘頭！

用復合錘頭比單一材料錘頭更耐磨
東辰實業(yè)結合30余年的鑄造錘頭技術及客戶反饋的實際使用情況，研發(fā)制造了消失模雙液復合合金錘頭，解決了單一材料韌性和硬度的矛盾，成功將高硬度，高合金材料應用于強沖擊力工況環(huán)境，工作部位硬度HRC60度以上，抗腐蝕，抗磨損，且韌性優(yōu)，使用壽命可達傳統(tǒng)單一材料的要長！
東辰合金錘頭以鉻，鎳，鉬為主，添加釩，鈦，硼，稀土等合金元素，合理配伍，通過完善的熱處理工藝，組合出強韌基體組織，使產(chǎn)品集高強度，高硬度，高韌性為一體，適用于各類沖擊載荷條件下的耐磨領域！

砂石生產(chǎn)粉碎機錘頭用什么材料做耐用？那么聯(lián)系：139-0385-7178 龔經(jīng)理，給你定制高耐磨砂石生產(chǎn)粉碎機錘頭！

砂石生產(chǎn)粉碎機所用錳鋼和高鉻錘頭材質比較

在礦山、冶金、建材等行業(yè)中，各式破碎機被廣泛使用，錘式破碎機和反擊式破碎機是主要的破碎設備。錘頭是關鍵又易磨損的零件，在當前環(huán)保要求日趨嚴格的形勢下，其使用安全性和使用壽命直接關系到破碎效率和生產(chǎn)成本。目前，主要的錘頭材質有：高錳鋼、高錳鋼、低金合金鋼、鍛造65錳鋼、高鉻鑄鐵雙金屬錘頭等。各類材質的錘頭各有優(yōu)缺點和適用性，其中高錳鋼在破碎料塊度大且硬度高時可以使用，在沒有強烈的沖擊磨損情況下，表面硬化不夠，耐磨性很差；低合金鋼耐磨性不夠，并且在硬度和韌性的合理匹配上難度很大；鍛件錘頭耐磨性不夠，工人頻繁更換錘頭，嚴重影響生產(chǎn)效率。

高鉻鑄鐵雙金屬錘頭是近年行業(yè)的主流。高鉻鑄鐵的基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度的碳化物Cr7C3，是錘頭理想的耐磨材料，但其韌性差，只適合做錘頭部分，錘柄部分要使用韌性好且有一定硬度和耐磨性的低合金鋼。這種復合錘頭既能發(fā)揮高鉻鑄鐵的硬度高、耐磨性好的優(yōu)點，又可以彌補整體式高鉻鑄鐵錘頭容易在錘柄位置斷裂的缺點。

高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，東辰實業(yè)在此基礎上開發(fā)了復合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足使用性能要求。據(jù)介紹，在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高了。

關于鑄造砂石生產(chǎn)粉碎機錘頭廠——東辰實業(yè)
東辰實業(yè)砂石生產(chǎn)粉碎機錘頭鑄造廠是專業(yè)生產(chǎn)高鉻鑄鐵合金復合錘頭的生產(chǎn)廠家，采用消失模鑄造工藝，產(chǎn)品表面質量穩(wěn)定，重量一致性好；采用液液復合，確保復合界面的冶金熔合；產(chǎn)品添加多種貴重合金：鎳、鉬、鎢、銅等，強化基體，提高硬度和淬透性；同時加入鈦、釩、稀土等元素，孕育變質處理，細化晶粒，提高組織耐磨性，凈化組織的晶界；另外，公司還采用了澆注高頻振實，提高產(chǎn)品密度；為提高產(chǎn)品淬透性和硬度、耐磨性的一致性，我公司使用專業(yè)的淬火液淬火，避免了風淬硬度不穩(wěn)定，遠離風機處硬度低的問題。

看到這里您已經(jīng)知道砂石生產(chǎn)粉碎機錘頭什么材料做耐用了，可以試試東辰實業(yè)公司的雙液雙金屬復合錘頭！

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